低压喷雾干燥机喷雾干燥机互帮干燥查看

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃
◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃
◆蒸发水量：1500mL/H ～ 2000ml/h
◆Zui大进料量：Zui大为2000ml/h（可调）
◆进料方式：蠕动泵调节
◆Zui小进料量：50mL
◆控温精度：±1℃
◆平均干燥时间：1.0～1.5S
◆整机功率：3KW /220V
◆外形尺寸：1200mm(高）×650mm（长）×500mm（宽）

干燥塔、分离室和冷却室的一体化
　　为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用

 

离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，Zui后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。